石家庄四药集团员工在生产车间作业。河北日报资料片
近日，走进石家庄四药集团的数智化输液产品生产车间，药液在银白色管线中流动，机器人自如翻转手臂，可视化大屏数据实时跳动，成箱输液产品沿螺旋传送带自动运往仓库，现代化智能制造气息扑面而来。
“这个车间最大亮点是高度自动化、数字化，员工只需监控参数，配液、制瓶、灌装、灭菌、灯检、装箱等所有环节都由设备完成。”石家庄四药集团第二制造中心副总经理魏蓬说。这是目前国内单车间产能规模最大、数智化程度最高的输液产品生产车间，输液产品日产能480万瓶。
几公里外，石药集团欧意药业有限公司5G车间，通过高效、稳定、安全的超融合服务器架构和全接入网络架构，实现过程控制和业务流程的自动化。该车间入选工业和信息化部5G工厂名录。位于栾城区的神威药业智慧工厂正加紧建设，数智化的物流设备可实现中药材的高效自动化处理。项目建成后，年加工中药材将超4万吨。在河钢集团石钢公司，钢铁生产不再是传统印象中粗放、笨重的旧模样，262台机器人与生产系统联动自动执行，主要工序设备数控化率达98.3%。
从“制造”到“智造”，数字化、智能化深度融合，为石家庄主导产业注入强劲动能。
围绕实施强省会战略，石家庄市聚焦生物医药、新一代电子信息、先进装备制造等主导产业，推动产业蝶变升级，构建起“顶层设计—基础支撑—分层推进—生态赋能”的全链条体系，以智能制造推动产业提质增效。
数智化改造的场景不断拓展。近日，在位于石家庄装备制造产业园的冀中装备集团石煤机公司，智能掘进机正加紧组装。一侧红白相间的舱体上，标注着“掘进机远程智能控制中心”，舱内是四个电子屏和控制台。“这是我们配套开发的远程智能控制中心。”石煤机公司电气自动化研究所所长陈凯介绍，这相当于给掘进机配备了“智慧大脑”，煤矿工人可以远程操控设备启停和运行，让煤矿掘进更智能、更高效。这家老牌制造企业依靠科技创新抢占新赛道，焕发出新的发展活力。
近年来，石家庄把数字化转型作为产业高质量发展的重要抓手，持续夯实数字底座、培育转型标杆、搭建赋能平台。该市分级分类推进智能工厂梯度培育，普及基础级智能工厂，培优先进级智能工厂，攻坚卓越级、领航级智能工厂。
为降低中小企业数字化转型门槛，石家庄加快推进企业“上云用数赋智”，引导企业生产设施、业务系统向云端迁移，实现资源集约共享。同时，加快5G-A、轻量化5G等新一代通信基础设施布局，鼓励工业企业自建专网、打造5G全连接工厂；围绕行业痛点推行工业互联网平台“揭榜挂帅”，支持链主企业牵头建设行业级工业互联网平台、数字化转型促进中心，为全市产业大脑建设筑牢支撑。
依托龙头带动、平台赋能、政策托举，石家庄数智转型成效持续显现。今年以来，全市新增先进级智能工厂79家。目前，全市累计培育省先进级智能工厂133家、国家卓越级智能工厂3家，6家单位入选省制造业数字化转型促进中心重点培育名单，其中河钢数字入选国家级制造业数字化转型促进中心。
“未来，我们将着力推动规模以上制造业企业、专精特新中小企业、特色产业集群‘领跑者’企业实现数字化改造全覆盖。”石家庄市工业和信息化局副局长李存建表示，将围绕园区、产业集群实施数字化赋能升级工程，推动园区、特色产业集群建设产业大脑，培育更多具有较强引领带动作用的“数字领航”企业、5G工厂、智能工厂，着力做强石家庄市主导产业，为实施强省会战略夯实产业支撑。
（记者任学光 见习记者侯淼）